По данным французских источников, в Японии разработана широкая программа увеличения производства бумаги из синтетических волокон. По некоторым сведениям, предполагается, что к 2000 г. в Японии выпуск бумаги из синтетических материалов составит 40-50% от общего выпуска бумаги в этой стране.
В числе применяемых в Японии способов изготовления бумаги из синтетических материалов необходимо отметить также уже упомянутый выше способ использования для этой цели пленок полимеров с приданием им свойств, характерных для бумаги: непрозрачности, восприимчивости к печатным краскам и др. С этой целью пленку при ее изготовлении подвергают растяжению в двух взаимно перпендикулярных направлениях, после чего ее покрывают суспензией, содержащей белые пигменты. Это покрытие с использованием методов химической обработки осуществляют таким образом, чтобы придать пленке непрозрачность и микрошероховатую поверхность, способствующую хорошему закреплению печатной краски. Одновременно устраняются заряды статического электричества, которые возникают на поверхности пленки в процессе ее изготовления. Изменяя технологию химической обработки, можно придать поверхности синтетического материала различную степень лоска и непрозрачности. Непрозрачность подобного рода особой синтетической бумаги может быть достигнута и другими способами, например введением в массу специальных добавок в процессе производства полимеров (полипропилена или полиэтилена) либо при экструзии пленки.
Изготовленная указанным способом синтетическая бумага обладает наряду с другими ценными свойствами также стабильностью размеров при увлажнении, т. е. практически нулевой линейной деформацией. Благодаря этому она особо рекомендуется для использования при многокрасочной офсетной печати, в особенности односторонней. При этом краска на ней высыхает значительно быстрее, чем на обычной бумаге из растительных волокон.
Текстрил применяется в электропромышленности для получения электроизоляционных материалов, в химической промышленности для фильтрации химикатов. Из него делают также картографическую бумагу, бумагу для денежных знаков и самопишущих приборов, основу для мелования и др.
Новые сведения об использовании синтетических волокон в производстве бумаги, в частности в производстве электроизоляционных видов бумаги, содержатся в работе. Несмотря на то, что в последнее время некоторые страны (Франция, Япония) при изоляции кабелей, работающих в условиях низких и средних напряжений, полностью (или почти полностью) отказались от бумажной изоляции и перешли к использованию пластмассовой изоляции, тем не менее на длительную перспективу конкурентоспособной будет оставаться бумажная изоляция с содержанием волокон целлюлозы, а для изоляции кабелей — комбинированные или многослойные электроизоляционные материалы, сочетающие свойства целлюлозных и синтетических волокон. Последние должны быть предварительно равномерно разрезаны на оптимальную длину.
Кабельная бумага, состоящая из целлюлозных и синтетических (полипропиленовых) волокон, пригодна к практическому использованию как при низкой (77 К), так и при высокой (373 К) температурах. Подобная бумага способна впитывать жидкие диэлектрики. Она значительно дешевле диэлектрических материалов, изготовляемых исключительно из синтетических высокомолекулярных соединений и минеральных волокон.
При использовании односеточных столовых бумагоделательных машин рекомендуется сеточный стол с наклонной сеткой. При этом вырабатывается двухслойная бумага, нижний слой которой состоит из смеси целлюлозных и полипропиленовых волокон, а второй (получаемый наливом на нижний) — из волокон одной лишь небеленой сульфатной целлюлозы. В такой кабельной бумаге целлюлозный слой является упрочняющим, а слой с содержанием полипропиленовых волокон обеспечивает надлежащие диэлектрические свойства. Комплекс необходимых свойств бумаги достигается пропуском готовой бумаги через горячий каландр.