Выше уже отмечалась конкуренция на мировом рынке суперкаландрированной и легкой мелованной бумаги, на которых печатаются офсетным способом журналы, брошюры, каталоги. В композиции этих видов бумаги используют одновременно с целлюлозой механическую массу, которая должна при этом отличаться повышенными показателями белизны, чистоты и непрозрачности. Практика показала, что этим требованиям лучше по сравнению с ТММ отвечает дефибрерная древесная масса, на приготовление которой меньше расходуется электроэнергии. Наиболее пригодной для указанных целей оказалась ДДМД, подвергаемая тщательному сортированию для резкого снижения содержания костры. Размол отходов сортирования при этом должен производиться при высокой концентрации. Считается, что в древесной массе, используемой для изготовления газетной бумаги, допустимо содержание костры до 0,3-0,5%, тогда как при выработке суперкаландрированной и легкой мелованной видов бумаги содержание костры должно быть менее 0,1%.
Высокие показатели качества ТММ позволили, однако, применить этот полуфабрикат в ряде случаев для полной (или частичной) замены целлюлозы в композиции газетной и некоторых других видов бумаги. Именно в этом отношении ДДМД существенно уступает ТММ. Недостаток производства ТММ — пока еще высокий расход энергии на размол: 1900-2100 кВт- ч/т по сравнению с 1300-1500 кВт- ч/т в производство стандартной ДДМ.
На одной из конференций ТАППИ отмечалось, что расход эйбргии на производство ТММ на 20-40% выше, чем на производствр ДДМ и составляет, кВт- ч/т: для газетной бумаги 1920- 2500 (при степени помола 63-68°ШР), для журнальной бумаги 2400-2900 (при степени помола 72-84°ШР) и для картона 1540-1730 (при степени помола 54-59°ШР).
Исследования, проведенные на одном из предприятий бумажной промышленности в г. Брук (Австрия), имели целью выявить эффективность производства газетной бумаги различного композиционного состава. Для этого сначала в условиях рассматриваемого предприятия был определен расход энергии на 1 т различных полуфабрикатов, которые могут быть использованы для изготовления газетной бумаги. Были получены еле- дующие данные, кВт- ч/т: ДДМ-1600; ТММ — размол в рафинерах — 2200, сортирование — 300; ДДМД дефибрирование — 1300, сортирование — 300; облагороженная макулатурная масса — 400; отлив бумаги на машине и пр. — 525.
Процесс старения бумаги и изменения при этом ее физико-механических и химических свойств протекает во времени и математически ход этого процесса с прогнозированием долговечности бумаги можно описать наиболее точно с привлечением для этого кинетической теории прочности материалов, разработанной академиком С. Н. Журковым. Именно эта теория с научно обоснованным учетом фактора времени оправдала себя практически для различных твердых тел кристаллического, аморфного и гетерогенного строения с различным типом межатомных связей. Она же оказалась вполне пригодной и для бумаги;
Реологические представления являются важными не только применительно к свойствам готовой бумаги или бумажных изделий, но и ко всем процессам бумажного производства. Поэтому бумагообразующие свойства волокнистых материалов не должны рассматриваться в отрыве от реологии — сравнительно молодой науки, методы которой еще, к сожалению, слабо используются в теории и практике производства бумаги.
Между тем знание реологических характеристик потоков различных волокнистых суспензий и внутренних структурных преобразований в них при разных режимах течения бумажной массы с хлопьеобразованиями или диспергированием хлопьев дает возможность обеспечить надлежащий напуск массы на сетку бумагоделательной машины и равномерный отлив бумажного полотна с высокими показателями его механической прочности при необходимой ориентации или дезориентации волокон.
Влияние химического состава технической целлюлозы на ее бумагообразующие свойства
Влияние клетчатки и гемицеллюлоз на бумагообразующие свойства волокон
Особого рассмотрения заслуживает вопрос о влиянии химического состава технической целлюлозы на бумагообразующие свойства ее волокон. Однако он также недостаточно полно изучен, и в настоящее время могут быть высказаны лишь отдельные положения общего характера.
Техническая целлюлоза содержит целлюлозные цепи различной длины. Говоря о химическом составе технической целлюлозы, имеют в виду прежде всего содержание в ней клетчатки, гемицеллюлоз и лигнина.
О содержании клетчатки принято судить по содержанию -целлюлозы — так условно назвали высокомолекулярную часть целлюлозы, не растворяющуюся в 1.7,5%-ном растворе гидроксида натрия и состоящую из цепей различного количества глюкозных остатков (200 и более). Хотя содержание а-целлюлозы в разных видах технической целлюлозы может быть одинаковым, тем не менее свойства этих видов целлюлозы и, следовательно, свойства изготовляемых из них образцов бумаги могут в значительной степени отличаться из-за различий фракционного состава -целлюлозы по длине цепей.
При определении содержания -целлюлозы в небеленых видах целлюлозы, имеющих значительное количество лигнина, должна быть сделана поправка на содержание лигнина, который в условиях определения а-целлюлозы в основном также оказывается нерастворимым вместе с -целлюлозой в 17,5%-ном растворе гидроксида натрия.
Принято -целлюлозу отождествлять с клетчаткой, однако такое отождествление должно быть признано условным. Так, Н. И. Никитин указывает, что а-целлюлоза из сульфатной вискозной (сосновой) целлюлозы содержит 2% гемицеллюлоз и 98% целлюлозы.
Хотя при высоком содержании а-целлюлозы волокнистый материал сам по себе обычно отличается повышенными показателями механической прочности, химической и термической стойкости, а также долговечности и стабильности белизны, но для получения прочного полотна бумаги необходимо наличие в технической целлюлозе гемицеллюлозных спутников. Без этих спутников или без искусственного добавления веществ, их заменяющих, чистая а-целлюлоза не склонна к фибриллированию в процессе размола и легко рубится.
■ Учитесь распознавать безразличие. Вы сможете более эффективно работать над индифферентностью клиента, как только научитесь ее отличать от его других поведенческих реакций (например, скептицизма). Ознакомьтесь с типичными
проявлениями безразличия. Анализируйте все случаи незаинтересованности, выясняйте, почему так сложилось. Спрашивайте себя: Добивались ли мои конкуренты успеха с такими клиентами или компаниями? Является ли мой продукт или услуга неподходящим для компаний этого рыночного сегмента?
■ Взгляните в зеркало. Подумайте о своей роли сфокусированного оптимиста. В процессе продаж вам требуется энтузиазм. Соответствует ли ваше поведение этому? Ведущие продавцы всегда положительно настроены. Они всегда полны энтузиазма. Они обдумывают ситуацию в целом и часто превращают свои проблемы в возможности.
■ Не падайте духом. Безразличные клиенты могут иногда быть невежливы, резки, иногда даже грубы, но их манера поведения не означает, что вам не удастся преодолеть их безразличие. Работая с хорошим настроем и используя соответствующие навыки (особенно терпение и упорство), опытные продавцы часто добиваются осуществления сделки от клиентов, изначально проявлявших безразличие. Так что призывайте на помощь все ваше самообладание и работайте. Старайтесь фокусироваться не на том, какие эмоции у вас вызывают безразличные клиенты, а на том, что вы можете им предложить, на целях вашей встречи. Клиент может иметь неприятный осадок после предыдущего опыта общения с продавцами, постарайтесь выгодно от них отличаться. Не подливайте масла в огонь. Есть четкая разница между уверенностью в себе и агрессивностью. Постоянно контролируйте себя,
задавая вопрос: «Каковы потребности этого клиента?»
■ Отличайтесь от остальных. Если клиент считает, что ваш продукт или услугу он без труда приобретет где-нибудь еще (а возможно, и дешевле), единственным вашим выходом будет продемонстрировать уникальные качества, знания или услуги, которые вы можете предложить. Спросите себя: Что такого могу я сделать для клиента, что не смогут сделать мои конкуренты? Какие уникальные знания я могу предложить именно этому клиенту?