Целлюлоза – моя дипломная работа.

Увеличение количества целлюлозы в композиции бумаги, содержащей синтетические волокна, приводит к снижению пухлости бумаги и пористости листа, повышению его плотности и улучшению пригодности бумаги для письма и печати.

Вместе с тем разработанный американской фирмой Кимберли Кларк Ко вид бумаги под названием тексопринт при высоком содержании в композиции синтетических волокон в сочетании с волокнами беленой сульфатной целлюлозы обладает хорошими печатными свойствами. Это достигается следующим образом. Отлитое на плоскосеточной бумагоделательной машине полотно пропитывается эластомерным латексом, к которому добавлен диоксид титана с общей массой, составляющей до 60% от массы основы. После удаления с поверхности избытка латекса полотно высушивается и на него наносится покровный слой из наполнителя (каолина, диоксида титана) и связующего. Затем полученный материал подвергается каландрированию. Тексопринт отличается стабильностью размеров и равномерной толщиной. Он хорошо воспринимает печатную краску, гибок, несминаем, устойчив к воздействию воды, жира и масел. Для увеличения устойчивости этого материала к царапинам на его поверхность можно нанести слой лака или же покрыть поверхность ацетатной или полиэтиленовой пленкой, что увеличит долговечность материала. Тексопринт выпускается с массой 113, 158, 197 и 267 г/м2.

В Японии разработаны методы изготовления так называемой синтетической целлюлозы и бумаги из нее. Под синтетической целлюлозой подразумеваются целлюлозоподобные продукты, полученные из комбинации синтетических полимеров, например полистирола и полиэтилена, полистирола и со- полимера стирола с акрилонитрилом, полиэтилена и сополимера винилхлорида с винилацетатом и др. Компоненты этих комбинаций смол не вполне смешиваются друг с другом даже в процессе экструзии при нагревании. После отверждения полученный продукт подвергается горячей вытяжке, разрезанию на отрезки длиной 0,3-2,5 см или 5 см и размолу, при котором наблюдается некоторое расщепление волокон, имеющих толщину в 3 денье. Известны и другие способы получения синтетической целлюлозы, а также модификации описанного выше способа.

Волокна осенней древесины имеют толщину слоя 52 на 10% большую, чем у весенней древесины. Эти осенние волокна содержат больше целлюлозы. Они обладают более высокими показателями механической прочности, более высокой степенью упорядоченности (кристалличности) и более сильными связями между фибриллами.

Исследование деформаций волокон целлюлозы при изменениях влажности показало, что в процессе сушки набухших клеток в слои претерпевает усадку в поперечной плоскости значительно большую, чем слои. В результате разной слоев наблюдается образование микропор, хорошо иных на микрофотографиях, сделанных при скоростной съемке. Одним из наиболее важных бумагообразующих свойств волокнистых материалов является их способность к связеобразованиям с получением прочного полотна бумаги без необходимости введения вспомогательных химических веществ для склеивания волокон между собой. Природа сил связи между волокнами общеизвестна: это водородные связи между гидроксилами сопряженных поверхностей волокон, силы ван-дер-Ваальса а также силы трения (особенно при наличии в бумаге волокон с грубой, шероховатой поверхностью).

Чем больше фибриллированы волокна и больше их развернутая внешняя поверхность, тем больше контактов между волокнами и возможностей образования между ними прочных связей Важно, однако, чтобы при этом фибриллирование во-чокон не сопровождалось их существенным укорочением.

Наиболее прочная межволоконная связь в бумаге получается, когда волокна связываются между собой через фибриллы слоя менее прочной получается связь, образованная между волокнами через слои, и микрофибриллы, отделившиеся от волокон при размоле. Гибкость и пластичность волокон в сочетании с открытой активной поверхностью хорошо набухшего волокна, свободного от наружных оболочек, является основным условием для образования хорошего контакта и связывания волокон при листообразовании.

Свойства бумаги связаны с надмолекулярной структурой целлюлозы и других полимерных компонентов бумагообразующих волокон в первую очередь с изменением при получении бумаги и использованием их физического (или релаксационного) состояния.