Сульфатная целлюлоза из опилок отличается низким содержанием экстрактивных веществ. Она легко распускается на волокна и быстро размалывается. Применение целлюлозы из опилок в композиции бумаги и картона улучшает впитывающую способность, пухлость, светонепроницаемость и гладкость этой продукции, а также стабильность ее размеров. В некоторых случаях целлюлоза из опилок может быть использована вместо целлюлозы из древесины лиственных пород.
Небеленую целлюлозу из опилок используют в композиции крафт-лайнера в количестве 10-20%, мешочнэй и битумированной бумаги 10%, впитывающих видов бумаги 50-80%. Беленую целлюлозу из опилок можно вводить в композицию бумаги для кульков в количестве до 60%, перфокарточной бумаги и различных видов картона до 30%, картона для коробок под пищевые продукты 15-20%, различных видов бумаги 10-20%.
По другим данным, 50-70% целлюлозы из опилок может быть использовано в композиции салфеточной и других подобных тонких видов бумаги. Выход целлюлозы из опилок в настоящее время; судя по данным из того же источника, всего лишь на 2,1-2,7% ниже, чем выход целлюлозы из щепы тех же пород древесины. Относительно более высокие показатели целлюлозы достигаются при раздельной варке опилок и щепы. Если наличие коры в щепе вызывает появление пятен в целлюлозе при ее отбелке, то наличие мелко диспергированной коры в опилках не влечет за собой появление этого дефекта в беленой целлюлозе.
При изготовлении опилок для получения полуцеллюлозы 20% подобной полуцеллюлозе доставляют к полуцеллюлозе из щепы и при этом оказывается полуфабрикат для среднего слоя гофрированного картона, не уступающий но своим свойствам полуфабрикату из 100%-ной полуцеллюлозы из щепы [И].
При получении древесной массы из опилок расход энергии на размол сокращается примерно на 11% в случае предварительного подогрева опилок.