Повышение расхода полисульфидной серы на варку за счет роста сульфидности белого щелока до 50% приводит к увеличению выхода иолисульфидной целлюлозы но сравнению с сульфатной на 2,0-2,4% без снижения скорости варочного процесса и заметному повышению показателей механической прочности целлюлозы.
Сероводород но-с у л ьфатная целлюлоза, сваренная сульфатным методом с осуществлением предварительной обработки щепы сероводородом, полученная фирмой Мак Миллан Блодел Лимитед (Канада), еще не получила широкого распространения. Однако практические результаты, достигнутые при использовании метода ее получения на пилотной установке производительностью 15 т/сут, свидетельствуют о перспективности выпуска так называемой сероводородно-сульфатной целлюлозы.
При прочих равных условиях по сравнению с обычной сульфатной целлюлозой новый вид целлюлозы отличается существенно повышенным выходом (главным образом за счет лучшего сохранения гемицеллюлоз), а также более легкой способностью подвергаться размолу и отбелке. Испытания показали, что по сравнению с обычной сульфатной целлюлозой серово-дородно-сульфатная целлюлоза имеет примерно такие же или даже несколько более высокие показатели разрывной длины и сопротивления продавливанию и пониженную величину показателя сопротивления раздиранию. Эта же закономерность неизменно наблюдалась при сравнительном испытании некоторых видов бумаги (газетной, журнальной), содержащих в полубеленом и в беленом виде обычную сульфатную и соответ— ственно сероводородно-сульфатную целлюлозу. Одновременно наблюдались высокие печатные свойства бумаги с содержанием в композиции сероводородно-сульфатной целлюлозы.
Фирма, разработавшая новый технологический режим получения сероводородно-сульфатной целлюлозы, особо отмечает, что практическое применение этого технологического режима обеспечивает высокую экономическую эффективность и меньшую опасность загрязнения окружающей среды выбросами.