Опытами, проведенными в лабораторных условиях, было показано, что древесина лиственных пород может быть успешно использована для получения уксусно-кислой целлюлозы путем варки щепы березы и осины с 75%-ной укусной кислотой при температуре 155°С и гидромодуле 4:1. Разрывная длина и сопротивление раздиранию уксусно-кислой целлюлозы из березовой и осиновой древесины выше, чем соответственно у сульфитной целлюлозы из лиственной древесины. Сопротивление излому у березовой уксусно-кислой целлюлозы выше, а у осиновой ниже, чем у соответствующей сульфитной целлюлозы. Уксусно-кислая целлюлоза из древесины лиственных пород может быть использована для получения подпергамента из 100%-ной лиственной целлюлозы. Опыты показали, что многократное (на протяжении 10 повторных циклов варки) использование варочного щелока с частичным дополнением его 75%-ной уксусной кислотой не оказывает отрицательное влияние на выход и содержание остаточного лигнина, а также прочностные показатели уксуснокислой целлюлозы из древесины лиственных пород.
Однако последующие опыты получения уксусно-кислой . целлюлозы из древесины хвойных пород не дали ожидаемого результата. Несмотря на то, что прочность индивидуальных волокон целлюлозы нормального выхода из хвойных пород древесины была выше, чем соответственно из лиственной древесины, тем не менее из-за малого количества и относительно низкой прочности межволоконных связей не удалось получить прочный бумажный лист из хвойной уксуснокислой целлюлозы. Авторы работы считают, что предстоят исследования по подбору параметров процесса получения уксусно-кислой целлюлозы из хвойных пород древесины. Вместе с тем ранее опубликованные американские данные свидетельствуют о том, что при варке древесины лиственных и хвойных пород с уксусной кислотой могут быть рекомендованы в качестве оптимальных условий варки показатели, приведенные ниже; при этих условиях достигаются наивысший выход и прочностные свойства целлюлозы при самом низком содержании в ней лигнина.